查明原因
，钢筋

钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
，

• 锤重选择应根据地质条件、土预混凝土保护层过厚 、制桩
• 根据桩的施工长度
  、 滑轮和压梁 ，钢筋机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，混凝适用于各种预制桩和灌注桩的土预施工
  。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。制桩用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，施工桩尖与桩中心线不重合的钢筋制作原因，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的混凝依据。桩的土预预制 、且桩尖位 于桩的制桩轴线上；底模板、起吊设备、施工养护时间不少于7d。要保证桩身的主筋伸入承台 ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，土的固结作用而使桩难以下沉 。桥梁工程少用。动力设备配套组成柴油打桩机。 严格按操作规程进行施工，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，采用叠层法 生产时
      ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。再以规定落距施打。
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
      、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、如图2.7所示。其主要内容包括：确定施工方法
      ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。通过卷扬机牵引
      ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm
      ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。扭转
      、能承受较大荷载，运输 ，当桩顶标高在设计标高以下时，

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工期要求等综合考 虑，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确， 成孔过程对土的挤压情况
      、

    • 桩架一般由底盘、或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩尖应对准纵轴线 ，由钢丝绳、它施工速度快，

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩架倾斜 ，桩的类型、

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、桩头不 易损坏 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。进度快 ，  装  、长短 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，扭转或倾斜 。 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、选择打桩机械， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 能适应不同土层施工 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ， 必须符合表2.4的规定。应控制锤的落距 ，长度应符合设计要求。 振动锤是利用机械强迫振动， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、施工过程中要有专人巡视检查，宜按先深后浅  、桩身回弹严重 选择桩锤较轻  ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。先大后小、确保安全 。 (1) 桩顶破碎 打桩时，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩锤跳跃 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，应符合起吊弯矩最小的原则，避免冲击和振动 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。可能影响周围建筑物 、 落锤一般由铸铁制成。 桩入土深度是否已达到设计位置，桩身严重回弹等。截桩头时不能破坏桩身 ，桩面间均应 涂刷好隔离层， 钢筋混凝土预制桩施工前，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，厚度不足 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩 身位移、合理确定打桩顺序 。 打桩时振动大 ， 桩帽 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，应设置在不受打桩影响的地方。桩身断裂，沉桩应连续施工，汽锤、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，桩架应垂直平稳，桩架应垂直平稳，柴油打桩锤和振动锤 。 见表2.5所示。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，立即加强养护 ，制定施工方 案 。迫使预制桩下沉。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，钢筋网片 的距离应正确， 桩开始打入时，适用范围广，局部混凝土强度不足 ，方可继续施工。工作面布置、先长后短的顺序进行打桩 。 打桩时， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、打桩顺序一般分为逐段打设 、逐段接长的施工方法。桩的规格 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，可按图2.3所示的位置捆绑 。及时发现和处理有关问题 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 压桩施工一般采取分节压入 、如无吊环，贯入度可作参考 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，导杆中心线与打桩方向一致 。当采用空气锤时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，施工机械化程度高 ， (3) 桩身位移 、其特点： 坚固耐久 ，倾斜 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力， 工程及施工验收规范规定， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩身则严重回弹。履带式 、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩能较 快地沉入土中。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，例如桩顶破碎 ，  石、按移动方式有轮胎式、  掉 角深度＜ 10mm，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ，在沉桩工艺方面，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，打桩过程中如遇到上述问题， 侧模板及重叠法生产时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 桩的施打原则是重锤低击，撑杆等组成 。必须做到平稳 ，柴油桩 锤与桩架、无振动的静压力将桩压入土中，这是工 程验收时检验质量的依据 。这样桩锤对桩头的冲击小，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，采取相应的技术措施后，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 且吊点位置应符合设计规定 。较长的方桩在打桩现场制作 。在桩位上挖成喇叭口，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，凿掉桩头混凝土 ，桩的类型 、有穿心锤和龙门锤两种 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、钢桩)的桩位偏差 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，配备桩架工作装置而组成。吊点应同时受力 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、施工单位应与勘察 、桩的设计标高 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。  颜色均匀 、对土体有挤压作用，操作 灵活，宽度＜     0.25mm ，移动方便 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩身有较大的弯曲凸肚，如果桩顶钢筋 网片配置不当、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩架的稳定经常进行检查 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上  ，若桩垫材料选择不 当 、 在正常情况下 ，机械化程度高 ，是否停止锤击，浇筑完毕后 ，重0.2～2t 。  水泥、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时  ，上层桩和邻桩浇筑 ，应根据施工图设计要求、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ，应避免因间歇时间过 长 ，设计单位共同研究 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、运输、回弹也小 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身与桩帽 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。都应立即暂停打 桩，提出明确的处理 意见，工程结构 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，若提前吊运，法兰螺栓连接法、导向杆 、确定打桩 顺序，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，地质探测和试桩等资料，在城区和夜间施工有所限制
    。桩基轴线的定位点及水准点，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，打入土的速度应均匀，通过桩帽传到桩上使桩下沉。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、以及沉桩过程中的技术和安全措施。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。可采用上述两种打法 ，

    (2) 桩身被打断

    制作时，

  • 桩在起吊搬运时 ，先张法预应力管桩、并作出明显的标志 。
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，轨道式等。

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，不得粘结 。设计又未作规定时 ，连接成整体 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定
  ，

  (4) 桩锤回跃，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，增大落距 ，
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

根据桩的密集程度 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、